壓鑄件是一項很流行并且受歡迎的工藝。由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具現(xiàn)在人們都喜歡物品有點金屬感，而壓鑄件有金屬的特征而工藝相比簡單，壓鑄件有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業(yè)。

1、壓鑄件的設計，在設計的時候，特別要注意使用要求的前提下盡量使壓鑄件的結構簡單。不然容易出現(xiàn)壓鑄件上有凹坑、氣孔、裂紋等缺陷。深圳鋁合金壓鑄的尺度要求合理。不然對模具設計、加工的制定和管理造成不的麻煩。又會生產(chǎn)出大量不合格產(chǎn)品。

2、模具的結構、加工精度及模具材料的選擇也有講究：鋁合金壓鑄是由模具壓鑄的，模具的材料選擇等也與產(chǎn)品的質(zhì)量由很大的關系。模具結構不過不夠好，即使在工藝上采取措施也很難使產(chǎn)品達標。

3、鑄件材料的收縮率：鑄件材料收縮率一般以平均百分率或以有變化范圍的百分率的形式給出時，的壓鑄件設計模具的時候特別要注意，有先做個試驗模具。在試驗模具上數(shù)據(jù)后再設計制造用于大量生產(chǎn)的模具。

4、壓鑄工藝的制定是由操作人員的技術水平、模具和壓鑄設備的質(zhì)量來決定的?，F(xiàn)在我國在有壓鑄設備的條件下能對壓鑄工藝參數(shù)的控制還難以實現(xiàn)穩(wěn)定、和。

欠鑄：成形過程中出現(xiàn)填充不完整的部位

產(chǎn)生原因：1、鑄造條件不合適（模具溫度、澆注溫度等）；2、壓鑄件參數(shù)不合適（壓鑄速度、壓力等）壓鑄件形狀不合適（壁厚、形狀等）；3、模具設計不合理（分型線內(nèi)澆道、橫澆道、溢渣包、排氣道位置和尺寸等）。

調(diào)整方法：1、改變鑄造條件：提高模具溫度和澆注溫度2、提高壓鑄機的工藝參數(shù)：壓射速度、壓射壓力、慢壓射和快壓射的轉換位置、料筒尺寸等；3、分析并改進模具設計、澆道的位置和尺寸、提供足夠的排氣道和溢渣包。4、改變鑄件的工藝結構以獲得合適的壁厚和形狀。

壓鑄件在存放時需要注意的幾大問題：

1、鑄造鋅合金產(chǎn)品的原料合金錠若受潮，則要在加入之前應烘干，以免在熔化時發(fā)生"放炮"傷人或損壞設備。

2、在存放鋅合金壓鑄件時，需要將其放置在通風、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫存內(nèi)的環(huán)境下；嚴防雨水淋濕。

3、鋅合金壓鑄件與其它的化學元素千萬不能接觸，當壓鑄件產(chǎn)品與其他的化學元素接觸之后，化學元素會與鋅合金壓鑄件發(fā)生化學反應，則造成壓鑄件產(chǎn)品的損壞；

4、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到的條件后發(fā)生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，故我們在存放鋅合金壓鑄件產(chǎn)品時，要注意溫度避免陽光直射；

5、每件鋁壓鑄件都有其的形狀，在放置鋅合金壓鑄件產(chǎn)品時，好根據(jù)每件壓鑄件產(chǎn)品的形狀定做專門的吸塑盤，這樣可以鋅合金壓鑄件放在特定的位置，從而鋅合金壓鑄件的完好無損，不會發(fā)生其它任何變化。