鑄造模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)日益受到人們的重視和關(guān)注。鑄造模具是國民經(jīng)濟(jì)中一門重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，它涉及汽車、工業(yè)、機(jī)械、能源、航空航天、信息和日常生活用品各個(gè)，大到三峽電站發(fā)電機(jī)葉輪，中到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配件，小到金銀飾、藝術(shù)品等，都是鑄造模具直接生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以說，鑄造模具和人們的現(xiàn)代化生活密不可分。

而產(chǎn)品生產(chǎn)的速率、質(zhì)量以及能力，在大程度上是由模具的水平?jīng)Q定的，的模具是產(chǎn)品質(zhì)量的，因此模具行業(yè)的科技含量和工藝水平，是體現(xiàn)一個(gè)制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，直接影響國民生產(chǎn)力。用模具制造產(chǎn)品具有以下主要特點(diǎn)：相同性好、能耗低、復(fù)雜程度好。

1、鑄造性能：鍛模、壓鑄模的形狀尺寸一般都較為復(fù)雜，因而要求鑄造模具鋼有足夠好的鑄造性能，以成型模具能完整的形狀及較不錯(cuò)的尺寸和表面精度。然而遺憾的是，多數(shù)鍛造模具鋼都是低碳中、高合金鋼，模具鋼流動(dòng)性較差，且縮松、縮孔傾向大。如目前廣為使用的H13鋼，其流動(dòng)性能一般，縮松、縮孔傾向大，由于Cr含量較不錯(cuò)，鑄造表面易出現(xiàn)麻點(diǎn)。有鑒于此，日本采用往高碳工具鋼(如SK3鋼)中加入Cr或Cr，Mo，V元素的方法，既利用高碳鋼優(yōu)異的鑄造性能，又加入足夠的合金元素以模具鋼的力學(xué)性能，用該鋼種鑄出的模具具有較不錯(cuò)的精度，然而經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，該鑄造模具鋼中的先共晶碳化物易沿晶界長(zhǎng)大，導(dǎo)致模具較早失效，其價(jià)格性能比高于守舊機(jī)加工模具。之后又往SKD61(H13)鋼中加入Ni以模具鋼的性能及沖擊韌性。研討結(jié)果表明，加Ni的SKD61鋼澆鑄的模具不僅具有光潔的表面，而且沖擊韌度也有提升。

2、力學(xué)性能：從鑄造模具的使用情況來看，鑄造模具常在使用過程中因脆性斷裂而報(bào)廢，其原因主要是由于鑄造模具鋼與鍛造模具鋼的材質(zhì)差異而引起的。鑄造模具鋼未經(jīng)過軋制或鍛造處理，因而保留了鑄鋼凝固過程中出現(xiàn)的偏析、縮松、縮孔以及晶粒粗大等缺陷，從而使鑄造模具鋼的力學(xué)性能普遍低于鍛造(或軋制)模具鋼。一些模具鋼在鑄態(tài)和鍛態(tài)時(shí)的力學(xué)性能對(duì)比，模具鋼在鑄態(tài)時(shí)的強(qiáng)度與鍛態(tài)接近，但韌度相差大，因此在使用過程中模具易出現(xiàn)脆斷而導(dǎo)致報(bào)廢。

鑄造模具業(yè)是機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來的革命性，其設(shè)計(jì)制造靈活，可生產(chǎn)復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)且，產(chǎn)品近無余量、成形，鑄件質(zhì)量好。鑄造模具又稱負(fù)壓實(shí)型鑄造，是將泡沫塑料制成的模型埋入無粘結(jié)劑的干砂中造型，采用微震加負(fù)壓緊實(shí)，在沒有芯子甚至沒有冒口的情況下澆入液態(tài)金屬。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和體系：可按鑄造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)以及檢驗(yàn)。

模具不僅指模具尺寸的準(zhǔn)確，同時(shí)還包括較不錯(cuò)的表面質(zhì)量和完整的型腔細(xì)節(jié)。與機(jī)加工模具相比，影響鑄造模具精度的因素為復(fù)雜，如模具材料的鑄造性能、澆鑄溫度、鑄型內(nèi)表面精度以及鑄件冷卻收縮量的不確定性等，盡管如此，隨著近年來鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，許多鑄造技術(shù)已能達(dá)到鑄造模具所提出的精度要求，特別是對(duì)尺寸要求不太嚴(yán)格的模具，如裝飾玻璃模具、塑料玩具模等，都有望不經(jīng)機(jī)械加工而直接使用，即使對(duì)于型腔復(fù)雜、尺寸精度要求高的一些鍛模、壓鑄模具等，也僅需要少量的機(jī)械加工。

盡管鑄造模具可以縮短模具制作周期及制作成本，但如果鑄造模具的使用壽命過低的話，從價(jià)格性能比來看仍然是沒有優(yōu)點(diǎn)的。因此，如何提升鑄造模具的使用壽命，是影響鑄造模具推廣使用的重要因素。